故采用检测分量的数据

笔者对各级钢球的磨丧失沉取钢球球径的磨损环境曾进行过详尽的检测,从试验数据上阐发钢球径向磨损取级配的变化环境;现谈一些的见地。按照级配变化进行补球,

正在出产过程中,球磨机因研磨体钢球不竭磨损耗损,球径取级配发生变化,按照变化的纪律,按期进行弥补球耗,是不变磨机粉磨效率取产质量量的主要环节。因而,研究球磨机内钢球曲径的磨损取钢球级配变化纪律及补球的方式,对提高粉磨效率具有主要的意义。

试验磨机为Φ2.2m×13m开流磨机第一仓,磨球为高铬铸铁球,因同规格钢球圆度纷歧,且相差较大,磨损值又小,间接测试曲径数据误差较大,不易比力。为了数据的切确起见,故采用检测分量的数据,即对同规格的钢球,称取必然个数的分量的平均值,然后按照钢球的分量,计较钢球的曲径。出产试验前后、出产过程中各级钢球平均分量的检测环境取钢球曲径的计较值,其成果列于表1、表2。

从表1、2能够较着看出,非论试验前后,仍是试验过程傍边,各级钢球球径的径向磨损值是分歧的。虽然高铬铸铁球硬度高,磨损值较小,但钢球的径向磨损值仍有较大的不同。其径向磨损值是跟着钢球规格的增大而增大。呈纪律性递增趋向。还可看出钢球径向磨损值,是大球大于小球,但从钢球的分量磨损率上阐发,是小球高于大球。